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高频导波技术在海底管线制造质量控制中的应用

分类:学习资料    时间:2014-12-5 10:18:00

          摘要:钢板母材翘皮和折叠缺陷是一种有别于板材内部分层、夹杂、表面压坑或表面划伤的不连续性缺陷,其具有一定的隐蔽性和危害性。由于这一缺陷常住于板材的表面及近表面,其特性决定了采用常规无损撂伤方法不易被检测、发现。本文介绍某公司采用高频导波技术对国内第一条国产化的海底管线制造过程中的母材表面结疤和折叠等其他缺陷进行检测的情况。
           从番禺/惠州天然气田到香港终端铺设的一条海底管线,对管线的钢材质量要求很高,该项目的埋弧直缝焊钢管大部分由国内某钢管厂生产,成型工艺采用UOE成型方式。钢管所用的钢板由某钢铁公司提供,其规格为D508×14.3×12200mm和D511.2X15.9×12200mm,材质为X65,共计28965根,约6万吨。  
            1检测方案的制订
       l. 1缺陷形态
       该批管线在钢管厂生产过程中发现母材存在表面翘皮和折叠缺陷。由于金属或非金属异物和钢板母材在机械力的作用下以分离的状态粘结在一起,其具有一定的隐蔽性,有时外观无法进行检测。同时该缺陷常带有尖锐的底部,并减少了管线的有效壁厚,其为应力集中点,在以后的运营中容易造成应力腐蚀点。部分缺陷形态如图1和图2所示。


出处:高频导波技术在海底管线制造质量控制中的应用.pdf