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带极埋弧焊的工艺要点是什么

 发布于: 2012/8/8 10:24:58

    带极埋弧焊以其堆焊效率高,工作环境好,性能稳定,在国内外得到了广泛应用。特别在厚板大面积堆焊方面的优势更为明显。国内外经过几十年的研究,现在无论是不锈钢带极堆焊,还是镍基合金带极里弧堆焊,大都采用烧结焊剂,典型焊接材料见表4-7.
    在所用的焊带,国外规格一般为0.4mmx37.5mm和0.4mmx75mm,而国内一般采用0.5mmx30mm和0.5mmx60mm。由于采用不同的焊剂,神钢材料与国内的材料焊接规范有所不同,具体如表4-8。
堆焊时要注意如下几点:
    1)焊前对焊剂进行300℃X2h烘烤;
    2)最好采用磁控装置,防止咬边和增加润湿角;
    3)每层堆焊层厚度一般为4mm,不应超过5mm,否则容易造成未熔合等缺陷;
    4)堆焊时以水平到1度左右的上坡焊为最佳;
    5)焊剂不宜太厚,以不出现明弧为原则,否则会在焊缝表面产生压坑,特别在焊带后面以不露熔渣为原则;
    6)当要求焊缝金属超低碳时,应堆焊两层以上;
    7)在实际堆焊时,若发生将被搭接覆盖的一侧润湿角不好,太陡时要打磨,特别是液态金属流动性不好的镍基合金,更要注意;
    8)堆焊过程中,若发现有弧坑裂纹,应将裂纹清除,再堆焊。

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