我参与-我分享-我收获  在这里,我们一起焊接
上千焊接标准,免费下载
 用户名: 密码: 是否保存:  
 焊接人社区>> 焊接工艺  版主:晓晓|草原猎人
  • 更多焊接相关内容请关注焊潮网公众号

    1.焊前准备

    1)确定回转齿圈材质

    通过取样化验分析,确定断裂齿圈材质为:ZG42CrMo。高碳,高合金,焊接性差,容易产生焊接冷裂纹。

    2)确定焊接方法及焊接材料

    根据现场焊接条件,最终采用直流反接电弧焊。

    焊接材料:A.选用A507奥氏体不锈钢焊条,但是出现裂纹,而且此类焊条价格较贵,不适合。B.根据查找资料及厂家推荐最终选用J707的焊条。其参数如下:

    J707焊条参数

    焊条直径mm

    焊接电流A

    电弧电压V

    焊接速度mm/min

    3.2

    800-110

    23-25

    60-75

    4.0

    130-170

    25-28

    80-150

    3)焊条烘培

    按照厂家推荐参数进行烘焙:350-400℃,烘焙1小时,放在保温箱里,保温箱温度100-150℃范围内,随取随用。

    4)控制焊接环境

    A.降低风速,B.提高环境温度(可通过大功率加热器加热到16℃)。

    5)切割齿块

    选择齿形比较好的报废回转大齿圈,清洗去除其表面油污、锈层,根据挖掘机断裂齿圈修复齿数需要,对回转大齿圈进行整体切割,要求其厚度与齿根宽皆留5mm余量,镶入齿牙北部方向的厚度不小于40mm

    6)刨削齿圈

    将需要修复的回转齿圈断裂处及附近齿牙的油污、铁屑等杂物清理干净,并且确认没有其他裂纹;将齿圈断口附近100mm范围预热至150℃,再刨削损坏掉的齿牙,断口及齿牙背侧的2道筋板也要刨削平整,断口两端应刨出30°角左右的坡口,然后打磨出金属光泽。

    2.焊接过程及要点

    1)预热   通过红外加热器加热,温度控制爱200-250℃之间,范围在坡口边缘100mm左右。

    2)焊接采用多层多道焊接方式,电流不超过规定的上限,焊道摆动幅度应控制在6-12mm,在靠近母材的焊道焊接时,不宜摆动焊条,焊层厚度控制在2.5-4mm之间。

    3)应该先焊接左侧焊口,后焊接右侧焊口,焊接过程中,及时清理熔渣及烟尘,避免造成夹渣和气孔以及未熔合。控制层间温度在200℃左右,防止产生裂纹,焊接过程中停止或者休息时应该继续加热保证层间温度不低于200℃,除了打底焊、定位焊、盖面焊不允许锤击消应力外,其他每道东营进行消应力处理,焊接完成后必须进行热处理,通过加热毯加热并保持缓冷。




 焊林院 威望:15 焊机币:468  级别:焊接人
全部回帖
版主奖励帖
楼主自回帖
 回复贴子  
匿名用户无法发表  请登陆后发表 | 注册