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  •   安阳安达机械设备有限公司www.andacnc.com 13939987689

     

    焊接工艺:

    以板厚10mm 304不锈钢对接焊缝为例

    MIG焊采用单面60度V型坡口,钝边1m,不留间隙焊,背面清根,多层多道焊

     

    深熔氩弧焊不开坡口,单面焊双面成型

    下图右半部分为不加丝深熔表面成型效果,左半部分是二次摆动盖面效果

     

    下图为KTIG深熔氩弧焊工艺背部成型效果

     

    深熔氩弧焊(KTIG)焊接工艺参数如下

    奥氏体不锈钢及其镍基合金的焊接工艺指南

    厚度

    (毫米)

    焊接速度

    (毫米/分钟)

    焊接电流

    (安培)

    间隙*

    (毫米)

    3

    500

    270

    0~0.5

    4

    500

    380

    0~0.5

    6

    380

    425

    0~0.8

    8

    320

    480

    0~1.0

    10

    270

    500

    0~1.5

    13

    220

    550

    0~1.5


    说明:间隙*---焊缝间隙。

     以上焊接参数必须在下列条件下实现:

    1、电极:       6.4毫米钨极

    2、保护气体:   高纯氩气,流量20L/min

    3、焊接前应清除焊接区域的表面氧化层及油污(包括表面和背面)。

    焊接成本计算

     

    序号

    项目

    MIG焊计算式

    深熔氩弧焊

    计算式

     

    MIG焊

    深熔氩弧焊

    工艺参数

    (1)

    焊接速度( mm/min)

       

    焊道正1

    204.00

    270.00

    (2)

       

    焊道正2

    108.00

         

    (3)

       

    焊道反1

    252.00

         

    (4)

    坡口加工速度(mm/min) 

         

    1000.00

       

    (5)

    清根速度 (mm/min)

         

    500.00

       

    (6)

    焊道冷却及清渣速度(min/m)

         

    10.00

       

    (7)

    折算综合焊接生产度 (mm/min)

    1000÷[1000÷(1)+

    1000÷(2)+1000÷(3)

    +1000÷(4)+1000÷(5)+1000÷(6)]

       

    32.12

    270.00

     

    焊材费用

    (8)

    熔敷金属量 (kg/m)

         

    0.58

    0.19

    (9)

    焊丝用量(kg/m)

         

    0.68

    0.23

     

    (10)

    焊材单价(元/kg)

         

    40.00

    40.00

     

    (11)

    焊材费用(元)

    (9)×(10)

       

    27.20

    9.20

     
     

    (12)

    燃弧时间(min/m)

    1000÷(1)+1000÷(2)+

    1000÷(3)

    1000÷(7)

     

    18.13

    3.70

     

    (13)

    气体流量(L/min)

         

    15.00

    20.00

     

    (14)

    气体单价(元/L)

         

    0.04

    0.04

     

    (15)

    气体费用(元/m)

    (12)×(13)×(14)

       

    10.88

    2.96

     

    (16)

    清根时间(min/m)

         

    2.00

    0.00

     

    (17)

    开坡口时间(min/m)

         

    1.00

    0.00

     

    (18)

    焊道冷却及清渣时间(min/m)

         

    10.00

    0.00

     

    (19)

    总作业时间(min/m)

    (12)+(16)+(17)+(18)

       

    31.13

    3.70

     

    (20)

    人工单价(元/h)

         

    25.00

    25.00

     

    (21)

    人工费用(元/m)

    (19)×(20)÷60

       

    12.97

    1.54

     

    (22)

    焊接电源功率(KW)

         

    12.00

    30.00

     

    (23)

    电价(元/kw*h)

         

    1.00

    1.00

     

    (24)

    电力费用(元/m)

    (24)×(23)×(20)÷60

       

    6.23

    1.85

     

    (25)

    焊接成本(元/m)

    (11)+(15)+(21)+(24)

       

    57.27

    15.56

                   

    成本核算说明:

    焊缝实芯焊丝用量计算

    计算公式 W= ALρ/p

    P表示焊材利用率(利用率为经验常数通常实芯焊丝0.85~0.9;药芯焊丝取0.55~0.6)

    W(kg)表示焊材重量;A(mm2)表示焊缝截面积;L(mm)表示焊缝长度;

    ρ(kg/cm3)表示焊缝金属比重,不锈钢通常为7.93,经放样算出焊缝截面尺寸A为73 mm2

    W= ALρ/p  

    MIG焊该种焊缝每米实芯焊丝用量WMIG=73×1000×7.93×10-6÷0.85=0.68kg/m

    高效深熔焊不须开坡口,焊丝填充只发生在盖面焊道,故取W深=1/3WMIG=0.23kg/m

    等离子破口加工速度取1000mm/min

    碳弧气刨清根速度取500mm/min

    焊道冷却及清理速度10min/m

    人工单价取200元/天

    电价取1元/度

    氩气单价取0.04元/L

    焊接成本=人工成本+电费+焊材成本+气体成本

    焊接10mm 304不锈钢全熔透对接焊缝,以1台深熔焊焊接设备满负荷的1台班生产量为日产量时,日焊接生产量为129.6m,焊接成本为2016.58元;普通MIG焊需要8.4台班,焊接成本为7422.2元。

    焊接效果对比

    深熔氩弧焊

    1、焊缝光顺平滑、特别是背面焊缝。

    2、焊缝为“钉状”结构,增强了焊缝的力学性能,同时使焊接的变形量小。

    3、实际工程应用统计结果,焊缝拍片合格率超过98%。

    脉冲MIG焊

    1、焊缝光顺平滑,但根部易出现焊接缺陷。

    2、由于采用多层多道焊,整体热输入大,焊接变形量大。

    3、实际工程应用统计结果由于根部气孔及焊缝及母材易出现未融合,焊缝拍片合格率低于90%。

    KTIG深熔氩弧焊其它优点

    1、实现焊接过程自动化, 操作简单,操作工人经过2天培训可独立操作。

    2、焊缝一次成型,不需要开坡口或添加焊材便可实现凸焊缝,可同步盖面。

    3、能实现单面焊双面成型,焊缝美观,变形量小,背面不必清根, 背面焊缝宽度2~3毫米,正面焊缝宽度通常为板厚度的1.5倍左右

    4、焊接容错率高,在一定厚度下,焊接工件的间隙及错边量可达到2毫米。

    5、焊接速度快,速度是普通TIG/GTAW的10倍以上。

    6、焊接包括碳素合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、钴合金和锆等材料,能保证超常的焊接速度和质量。

    7、碳素合金钢的一次焊穿厚度为10毫米、不锈钢及镍基合金等为13毫米、钛合金、钴合金和锆等为16毫米,超过焊接厚度部分需开“V”坡口。

    8、焊接过程采用氩气保护。

    9、焊接效率高,能耗低。

    10、设备维护成本低。

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