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tb_t_2446-93_机车车辆耐候钢焊接技术条件.pdf

发布于: 2012/11/27 22:50:25

 1  主题内容与适用范围 

    本标准规定了机车车辆耐候钢接焊的技术要求和质量检验等。 
    本标准适用于机车车辆用耐候钢的焊接。 
2  引用标准 
    GB 324     焊缝符号表示法 
    GB 985     气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 
    GB 986     埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸 
    GB 4171    高耐候性结构钢 
    GB 4172    焊接结构用耐候钢 
    GB 4675.1  焊接性试验  斜Y型坡口焊接裂纹试验方法 
    GB 4675.2  焊接性试验  搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法 
    GB 4675.3  焊接性试验  T型接头焊接裂纹试验方法 
    GB 4675.5  焊接性试验  焊接热影响区最高硬度试验方法 
    GB 5185    金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 
    GB 9448    焊接与切割安全 
    GB 10854   钢结构焊缝外形尺寸 
    GB 12212   技术制图  焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 
    GB 12470   低合金钢埋弧焊用焊剂 
    ZB J59 002.3  热切割    气割质量和尺寸偏差 
    ZB J59 002.4  等离子弧切割、质量与尺寸偏差 
    TB 1580      机车车辆新造焊接技术条件 
    TB 1979      铁道车辆用耐候钢板(带)技术条件 
    TB/T 2374    铁道车辆用耐候钢焊条和焊丝 
    TB/T 2375    铁路用耐候钢周期浸润腐蚀试验方法 
    TB/T 2454    机车车辆点焊技术条件 
3  技术要求 
 
3.1  基本要求 
3.1.1  机车车辆用耐候钢部件焊接接头的基本型式与尺寸应符合GB 985和GB 986的规定。 
3.1.2  产品图样的焊缝符号及焊接方法在图样上的表示代号应分别符合GB 324、GB 5185和
GB 12212的规定。 
3.1.3  焊工必须按铁道部“焊工考试办法”的规定经考试合格后,方可上岗操作。 
3.1.4  焊接设备应保持良好的状态。 
3.1.5  焊接操作安全应符合GB 9448的有关规定。 
3.1.6  耐候钢焊接接头的耐蚀性应相当于耐候钢母材的耐蚀性能。 
3.2  焊接材料 
3.2.1  机车车辆所用耐候钢材,其型式尺寸与技术条件等应符合TB 1979或GB 4171、GB4127
的有关规定。 
3.2.2  凡属进口耐候钢材应附有质量合格证书,必要时应进行焊接工艺评定或焊接性能试
验,合格后方可投入使用。 
3.2.3  凡第一次使用的耐候钢材应进行焊接工艺评定,合格后方可投入使用。 
3.2.3.1  焊接工艺评定按铁道部颁布的《零部件焊接工艺评定规则》的规定进行。 
3.2.3.2  焊接性试验推荐选用GB 4675.1~GB4675.3,GB4675.5等标准规定的试验方法。 
3.2.4  手弧焊所用焊条及CO2焊所用焊丝,其牌号选用、技术要求、试验方法及验收规则等
均应符合TB/T 2374的有关规定。 
3.2.5  埋弧焊时,推荐选用H08CrNiCu焊丝及HJ431焊剂或与母材相适应的其它焊接材料进行
焊接。 
3.2.6  焊接所用CO2气体,其纯度应不低于99.5%,含水量应不超过0.05%。 
3.2.7  普遍碳素钢与耐候钢焊接时,推荐选用耐候钢焊接所用的焊接材料,也允许按其中较
低强度的母材选用焊接材料。 
3.2.8  耐候钢板厚大于12mm时,推荐选用低氢型耐候钢焊条进行焊接。 
3.3  焊前准备 
3.3.1  耐候钢焊件待焊部位及焊缝两侧各20mm范围内应清除油污、铁锈、水分、尘土等。但
不影响焊接质量的预涂底漆除外。 
3.3.2  耐候钢焊接零部件,焊前需经检查人员检查,确认坡口各部尺寸及表面质量合格后方
可施焊。 
3.3.3  耐候钢焊条因受潮而影响焊接质量时,使用前应按说明书的规定进行烘干。 
3.3.4  耐假钢焊丝表面必需光滑、平整、清洁,对焊丝表面的油污及锈蚀必须清除干净。 
3.3.5  埋弧焊焊剂在使用前应按GB 12470的规定进行烘干。 
3.3.6  采用自动与半自动气割方法加工坡口时,气割面质量应符合ZB J59002.3《热切割气
割质量和尺寸偏差》中的Ⅱ级标准规定。 
3.3.7  采用等离子弧切割坡口时,其切割平面度U及割纹深度h应不低于ZBJ 59002.4中的Ⅱ
级标准。 
3.3.8  采用手工切割加工坡口时,须除去破口表面的氧化溶渣和飞溅物,并且不允许有深达
2mm以上的局部凹陷,否则应进行铲修。 


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