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GB-T 18256-2000 焊接钢管(埋弧焊除外)用于确认水压密实性的超声波检测方法.pdf

发布于: 2013/1/21 22:09:14

     本标准等效采用国际标准ISO 10332:1994《承压无缝钢管或焊接钢管(埋弧焊除外)—确认水压密实性的超声波检测》。

    无缝钢管的超声波检测已在GB/T 5777-1996《无缝钢管超声波探伤检验方法》中有所描述,本标准只涉及用于确认水压密实性的焊接钢管(埋弧焊除外)的超声波检测。
    依据ISO 10332:1994制订本标准时,将适用范围检测外径由不小于φ168.3 mm扩大到不小于φ6mm,增加3.3对超声波探伤仪的要求,增加5.3关于人工缺陷位置的规定,人工缺陷形状由“N”形表示为矩形或“U”形。以保证本标准的可操作性。
    本标准由国家冶金工业局提出。
    本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
    本标准起草单位:钢铁研究总院,冶金工业信息标准研究院。
    本标准主要起草人:秦义忠、范弘、张广纯、贾慧明、高振英。
1范围
    本标准规定了焊接钢管(埋弧焊除外)超声波检测方法的一般要求、检测方法、对比试样及其尺寸和检测设备的校准,以确认水压密实性。
    本标准适用于检测外径不小于16 mm,且外径与壁厚之比不小于5的焊接钢(埋弧焊除外)。
2 引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    JB/T 10061-1999  A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件
3 一般要求
3.1 本标准所指的超声波检测通常在钢管所有初期加工结束之后进行.超声波检测应由持有权威部门认可的超声波检测技术资格证书的人员完成。如果是第三方检测,可由买方和制造商协商解决。
3.2 被检测钢管应足够直以保证检测的有效性,钢管表面不得有影响检测结果的外来物质.对于电阻焊和感应焊接的钢管,其外部或内部的焊缝必须刮去毛刺。
3.3 探伤仪应为脉冲反射式多通道或单通道超声波探伤仪,其衰减器(增益)精度、垂直线性和动态范围须经有关部门检定并符合JB/T 10061的规定。


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